Qtenboard की नई विनिर्माण सुविधा के आधिकारिक शुभारंभ के साथ, कंपनी बड़े पैमाने पर, व्यवस्थित उत्पादन के एक नए चरण में प्रवेश कर गई है।विस्तारित कारखाने परिसर में स्पष्ट कार्यात्मक क्षेत्र निर्धारण है, उन्नत उपकरण और अनुकूलित कार्यप्रवाह, जो अधिक दक्षता और अधिक परिचालन स्थिरता की अनुमति देता है।
कच्चे माल से निपटने और एसएमटी प्रसंस्करण से लेकर असेंबली, परीक्षण और पैकेजिंग तक, देरी को कम करने और उत्पादन स्थिरता बढ़ाने के लिए प्रत्येक चरण को पुनर्गठित किया गया है।यह उन्नयन क्यूटनबोर्ड को सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए कम समय के साथ बड़ी मात्रा में आदेशों को संभालने की अनुमति देता है.
सबसे महत्वपूर्ण सुधारों में से एक है पुनः डिजाइन किया गया उत्पादन लेआउट। नई सुविधा न केवल पैमाने में बड़ी है, बल्कि सामग्री के लिए समर्पित क्षेत्रों में भी तार्किक रूप से विभाजित है।एसएमटी प्रसंस्करण, विधानसभा, परीक्षण और पैकेजिंग।
प्रत्येक क्षेत्र शारीरिक रूप से अलग है, फिर भी परिचालन में जुड़े हुए हैं, विभागों के बीच एक सुव्यवस्थित प्रवाह पैदा करते हैं।और टीमों के बीच समन्वय में सुधार करता है.
नतीजतन, पीक उत्पादन अवधि के दौरान भी अधिक अनुमानित और स्थिर कार्यप्रवाह होता है।
पूरी तरह से स्वचालित एसएमटी (सतह माउंट प्रौद्योगिकी) लाइनों की शुरूआत एक प्रमुख तकनीकी उन्नयन है।इन लाइनों में महत्वपूर्ण रूप से प्लेसमेंट परिशुद्धता में सुधार करते हुए मदरबोर्ड उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है.
इंटरैक्टिव व्हाइटबोर्ड और डिजिटल साइनेज के लिए, मदरबोर्ड मुख्य नियंत्रण इकाई के रूप में कार्य करता है। इस चरण में कोई भी अक्षमता पूरे उत्पादन कार्यक्रम को प्रभावित कर सकती है।स्वचालित एसएमटी तेजी से घटकों की नियुक्ति सुनिश्चित करता है, अधिक सटीकता, और मैनुअल संचालन पर कम निर्भरता।
यह क्षमता ओईएम ग्राहकों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है, जिन्हें बड़ी मात्रा और इकाइयों में लगातार प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
Qtenboard का कारखाना एक संरचित तीन-चरण गुणवत्ता नियंत्रण ढांचे के तहत काम करता हैः
सभी आने वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों को उत्पादन में प्रवेश करने से पहले पैरामीटर सत्यापन से गुजरना पड़ता है।और वाईफाई बोर्ड उपयोगकर्ता अनुभव पर उनके प्रत्यक्ष प्रभाव के कारण सख्त निरीक्षण मानकों के अधीन हैं.
असेंबली के दौरान, IPQC टीमें केबल प्रबंधन, संरचनात्मक असेंबली और स्पर्श प्रदर्शन को कवर करने वाले नियमित और यादृच्छिक निरीक्षण करती हैं। यदि असामान्यताओं का पता लगाया जाता है, तोसुधार के लिए उत्पादन को तुरंत रोक दिया जा सकता है.
शिपमेंट से पहले, प्रत्येक तैयार इकाई फर्मवेयर अखंडता, इंटरफ़ेस कार्यक्षमता, चमक प्रदर्शन, और समग्र निर्माण गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाता है।
यह बहुस्तरीय क्वालिटी नियंत्रण दृष्टिकोण केवल अंतिम निरीक्षण पर निर्भर होने के बजाय पूरे उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
सभी इंटरैक्टिव फ्लैट पैनल और डिजिटल साइनेज डिस्प्ले लंबे समय तक उपयोग की परिस्थितियों का अनुकरण करने के लिए 48 घंटे के उच्च तापमान उम्र बढ़ने के परीक्षण से गुजरते हैं।
उम्र बढ़ने के दौरान, उपकरण लगातार उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करते हैं। परीक्षण के बाद इंजीनियरों का पुनः मूल्यांकन किया जाता हैः
स्पर्श सटीकता
चमक प्रदर्शित करें
थर्मल प्रबंधन
प्रणाली स्थिरता
ऑडियो आउटपुट
वायरलेस कनेक्टिविटी
केवल वे इकाइयां जो सभी मूल्यांकनों को पास करती हैं, पैकेजिंग के लिए आगे बढ़ती हैं।
अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए, पैकेजिंग संरचनाओं को शिपिंग दूरी और रसद स्थितियों के अनुसार मजबूत किया जाता है, जिससे समुद्री या भूमि परिवहन के दौरान क्षति का जोखिम कम होता है।
ब्रांडिंग और परियोजना अनुकूलन का बेहतर समर्थन करने के लिए, Qtenboard ने एक समर्पित OEM अनुकूलन क्षेत्र स्थापित किया है। इस क्षेत्र में शामिल हैंः
यूआई अनुकूलन मुद्रण
चेसिस सिल्क-स्क्रीनिंग
बूट-एनिमेशन प्रोग्रामिंग
OEM भागीदार लोगो, ब्रांड रंग योजना, वॉलपेपर और डिजाइन संपत्ति प्रदान कर सकते हैं। Qtenboard इंजीनियर इन तत्वों को एक एकीकृत प्रणाली में एकीकृत करते हैं जिसमें यूआई दृश्य, स्टार्टअप एनिमेशन,और बाहरी ब्रांडिंग.
चूंकि यह लाइन मानक उत्पादन से स्वतंत्र रूप से संचालित होती है, इसलिए समग्र थ्रूपुट को प्रभावित किए बिना अनुकूलित ऑर्डर एक साथ चल सकते हैं।
| श्रेणी | अपग्रेड हाइलाइट्स | लाभ |
|---|---|---|
| उत्पादन लेआउट | स्पष्ट क्षेत्र निर्धारण के साथ बड़ा परिसर | सुचारू कार्यप्रवाह, कम बाधाएं |
| एसएमटी क्षमता | स्वचालित एसएमटी लाइनें | उच्च सटीकता और आउटपुट |
| गुणवत्ता नियंत्रण | आईक्यूसीआईपीक्यूसीओक्यूसी प्रणाली | उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता |
| उम्र बढ़ने का परीक्षण | 48 घंटे का उच्च तापमान अनुकरण | दीर्घकालिक विश्वसनीयता में सुधार |
| OEM अनुकूलन | स्वतंत्र अनुकूलन लाइन | ब्रांडिंग को तेजी से लागू करना |
विस्तारित और अच्छी तरह से संरचित लेआउट प्रत्येक उत्पादन चरण को एक तार्किक अनुक्रम में रखता है, निष्क्रिय समय को कम करता है और विभागों के बीच समन्वय में सुधार करता है।
उत्पाद IQC, IPQC, OQC और 48 घंटे के उम्र बढ़ने के परीक्षण से गुजरते हैं जो स्थिरता, चमक, स्पर्श सटीकता और थर्मल प्रदर्शन का मूल्यांकन करते हैं।
हाँ. एक समर्पित अनुकूलन लाइन यूआई विषयों, सिल्क-स्क्रीन ब्रांडिंग, वॉलपेपर, और स्टार्टअप एनिमेशन का समर्थन करती है.
परिवहन क्षति को कम करने के लिए शिपिंग विधियों और दूरी के आधार पर प्रबलित पैकेजिंग समाधान लागू किए जाते हैं।
Qtenboard की नई विनिर्माण सुविधा के आधिकारिक शुभारंभ के साथ, कंपनी बड़े पैमाने पर, व्यवस्थित उत्पादन के एक नए चरण में प्रवेश कर गई है।विस्तारित कारखाने परिसर में स्पष्ट कार्यात्मक क्षेत्र निर्धारण है, उन्नत उपकरण और अनुकूलित कार्यप्रवाह, जो अधिक दक्षता और अधिक परिचालन स्थिरता की अनुमति देता है।
कच्चे माल से निपटने और एसएमटी प्रसंस्करण से लेकर असेंबली, परीक्षण और पैकेजिंग तक, देरी को कम करने और उत्पादन स्थिरता बढ़ाने के लिए प्रत्येक चरण को पुनर्गठित किया गया है।यह उन्नयन क्यूटनबोर्ड को सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए कम समय के साथ बड़ी मात्रा में आदेशों को संभालने की अनुमति देता है.
सबसे महत्वपूर्ण सुधारों में से एक है पुनः डिजाइन किया गया उत्पादन लेआउट। नई सुविधा न केवल पैमाने में बड़ी है, बल्कि सामग्री के लिए समर्पित क्षेत्रों में भी तार्किक रूप से विभाजित है।एसएमटी प्रसंस्करण, विधानसभा, परीक्षण और पैकेजिंग।
प्रत्येक क्षेत्र शारीरिक रूप से अलग है, फिर भी परिचालन में जुड़े हुए हैं, विभागों के बीच एक सुव्यवस्थित प्रवाह पैदा करते हैं।और टीमों के बीच समन्वय में सुधार करता है.
नतीजतन, पीक उत्पादन अवधि के दौरान भी अधिक अनुमानित और स्थिर कार्यप्रवाह होता है।
पूरी तरह से स्वचालित एसएमटी (सतह माउंट प्रौद्योगिकी) लाइनों की शुरूआत एक प्रमुख तकनीकी उन्नयन है।इन लाइनों में महत्वपूर्ण रूप से प्लेसमेंट परिशुद्धता में सुधार करते हुए मदरबोर्ड उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है.
इंटरैक्टिव व्हाइटबोर्ड और डिजिटल साइनेज के लिए, मदरबोर्ड मुख्य नियंत्रण इकाई के रूप में कार्य करता है। इस चरण में कोई भी अक्षमता पूरे उत्पादन कार्यक्रम को प्रभावित कर सकती है।स्वचालित एसएमटी तेजी से घटकों की नियुक्ति सुनिश्चित करता है, अधिक सटीकता, और मैनुअल संचालन पर कम निर्भरता।
यह क्षमता ओईएम ग्राहकों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है, जिन्हें बड़ी मात्रा और इकाइयों में लगातार प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
Qtenboard का कारखाना एक संरचित तीन-चरण गुणवत्ता नियंत्रण ढांचे के तहत काम करता हैः
सभी आने वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों को उत्पादन में प्रवेश करने से पहले पैरामीटर सत्यापन से गुजरना पड़ता है।और वाईफाई बोर्ड उपयोगकर्ता अनुभव पर उनके प्रत्यक्ष प्रभाव के कारण सख्त निरीक्षण मानकों के अधीन हैं.
असेंबली के दौरान, IPQC टीमें केबल प्रबंधन, संरचनात्मक असेंबली और स्पर्श प्रदर्शन को कवर करने वाले नियमित और यादृच्छिक निरीक्षण करती हैं। यदि असामान्यताओं का पता लगाया जाता है, तोसुधार के लिए उत्पादन को तुरंत रोक दिया जा सकता है.
शिपमेंट से पहले, प्रत्येक तैयार इकाई फर्मवेयर अखंडता, इंटरफ़ेस कार्यक्षमता, चमक प्रदर्शन, और समग्र निर्माण गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाता है।
यह बहुस्तरीय क्वालिटी नियंत्रण दृष्टिकोण केवल अंतिम निरीक्षण पर निर्भर होने के बजाय पूरे उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
सभी इंटरैक्टिव फ्लैट पैनल और डिजिटल साइनेज डिस्प्ले लंबे समय तक उपयोग की परिस्थितियों का अनुकरण करने के लिए 48 घंटे के उच्च तापमान उम्र बढ़ने के परीक्षण से गुजरते हैं।
उम्र बढ़ने के दौरान, उपकरण लगातार उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करते हैं। परीक्षण के बाद इंजीनियरों का पुनः मूल्यांकन किया जाता हैः
स्पर्श सटीकता
चमक प्रदर्शित करें
थर्मल प्रबंधन
प्रणाली स्थिरता
ऑडियो आउटपुट
वायरलेस कनेक्टिविटी
केवल वे इकाइयां जो सभी मूल्यांकनों को पास करती हैं, पैकेजिंग के लिए आगे बढ़ती हैं।
अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए, पैकेजिंग संरचनाओं को शिपिंग दूरी और रसद स्थितियों के अनुसार मजबूत किया जाता है, जिससे समुद्री या भूमि परिवहन के दौरान क्षति का जोखिम कम होता है।
ब्रांडिंग और परियोजना अनुकूलन का बेहतर समर्थन करने के लिए, Qtenboard ने एक समर्पित OEM अनुकूलन क्षेत्र स्थापित किया है। इस क्षेत्र में शामिल हैंः
यूआई अनुकूलन मुद्रण
चेसिस सिल्क-स्क्रीनिंग
बूट-एनिमेशन प्रोग्रामिंग
OEM भागीदार लोगो, ब्रांड रंग योजना, वॉलपेपर और डिजाइन संपत्ति प्रदान कर सकते हैं। Qtenboard इंजीनियर इन तत्वों को एक एकीकृत प्रणाली में एकीकृत करते हैं जिसमें यूआई दृश्य, स्टार्टअप एनिमेशन,और बाहरी ब्रांडिंग.
चूंकि यह लाइन मानक उत्पादन से स्वतंत्र रूप से संचालित होती है, इसलिए समग्र थ्रूपुट को प्रभावित किए बिना अनुकूलित ऑर्डर एक साथ चल सकते हैं।
| श्रेणी | अपग्रेड हाइलाइट्स | लाभ |
|---|---|---|
| उत्पादन लेआउट | स्पष्ट क्षेत्र निर्धारण के साथ बड़ा परिसर | सुचारू कार्यप्रवाह, कम बाधाएं |
| एसएमटी क्षमता | स्वचालित एसएमटी लाइनें | उच्च सटीकता और आउटपुट |
| गुणवत्ता नियंत्रण | आईक्यूसीआईपीक्यूसीओक्यूसी प्रणाली | उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता |
| उम्र बढ़ने का परीक्षण | 48 घंटे का उच्च तापमान अनुकरण | दीर्घकालिक विश्वसनीयता में सुधार |
| OEM अनुकूलन | स्वतंत्र अनुकूलन लाइन | ब्रांडिंग को तेजी से लागू करना |
विस्तारित और अच्छी तरह से संरचित लेआउट प्रत्येक उत्पादन चरण को एक तार्किक अनुक्रम में रखता है, निष्क्रिय समय को कम करता है और विभागों के बीच समन्वय में सुधार करता है।
उत्पाद IQC, IPQC, OQC और 48 घंटे के उम्र बढ़ने के परीक्षण से गुजरते हैं जो स्थिरता, चमक, स्पर्श सटीकता और थर्मल प्रदर्शन का मूल्यांकन करते हैं।
हाँ. एक समर्पित अनुकूलन लाइन यूआई विषयों, सिल्क-स्क्रीन ब्रांडिंग, वॉलपेपर, और स्टार्टअप एनिमेशन का समर्थन करती है.
परिवहन क्षति को कम करने के लिए शिपिंग विधियों और दूरी के आधार पर प्रबलित पैकेजिंग समाधान लागू किए जाते हैं।
